br/> 因此，以钻石制成的芯片，可以比硅芯片更能承受高温环境的考验，且散热效率极高，尤其满足于大型计算中心，对芯片稳定性的要求！
但是，用钻石作为基材，什么都很好，唯独一点不好，那就是大尺寸的、能够进行芯片蚀刻的钻石，不易获取！
然后，孔白就按照制备“核能钻石”的思路，同样采用“化学气相沉淀法”，来合成用于制作钻石芯片的大尺寸钻石薄片。
传统人工制造钻石的方法，就是模拟自然界钻石产生的环境，采用高温、高压方法，进行制备。
但是这个条件极为的苛刻，要想把碳粉变成闪亮的钻石，至少需要2000度以上的高温和几十个大气压的压力！
即使这么苛刻的条件，生产出来的钻石，也就是很小的一颗，完全不能作为芯片基材使用！
但是采用化学气相沉淀法，则可以相对轻松的，得到大尺寸钻石薄片。
具体的说，就是在一个密闭压力容器内，在容器底部铺上一层均匀的钻石粉末，然后对这个密闭空间，施加一定的温度和压强，并往里注入一定比例的甲烷、氮气和氢气，同步进行微波放电，对混合气体进行高温加热，促使甲烷中的碳元素变成一种碳等离子体。
这些碳等离子体，会不断的沉积到压力室底部的钻石粉末上，随着时间的推移，慢慢积聚和硬化,最终形成钻石薄片。
这种生产钻石的方法，原理说起来是很简单，但是，实际生产起来，却是难度很大。
其中，最主要的原因，是必须要精确控制甲烷、氮气和氢气的混合比例、温度与压力、等离子体浓度等等反应条件，还要根据碳元素的消耗速度，及时补充甲烷气体。
而且，等离子体的氢元素和甲基中间体，都具有极强的还原性，可以与反应炉中的很多东西发生反应、产生化合物，从而致使气体中掺杂其它元素的杂质，影响钻石薄片的半导体性能。
比如玻璃中很常见的硼，即使只有极微量的水平，都不适合纯钻石的生长，因此，对作为基底层钻石粉末的纯净度，要求也极高！
不过，这些困难，对别人来说，是需要摸索很长时间的，但是对于拥有巨大算力和遗传算法的大白来说，就不是那么难了！
孔白迅速的把钻石薄片生长的试验任务布置了下去，经过了一天多的试验，获取了大量有关钻石薄片生长的数据。
随后，孔白就把这些数据交给了大白，让她使用遗传算法，推演出一个相对最优的钻石生长环境参数。
他高价定制了很多，由钛板作为反应室的压力容器，以及纯净度极高的钻石粉末。
然后，就按照大白推演的参数区间，做了几个比较测试，取得一个最优解，随后就开始大规模的制造起钻石薄片来了！
因为孔白只需要1毫米多一点厚度的钻石薄片，而并非要得到制作首饰用的大颗粒钻石，因此，这个生产速度就相对较快，经历了不到四天的时间，就搞出了200多片。
孔白每生产出一批，就把薄片交给了中海光电所的人，让他们抓紧时间，将其切割、打磨成大约0.9毫米厚的钻石晶圆，然后就按照大白直到和训练的芯片制造工艺，开始进行试生产。
就这样，短短没几天的时间里，第一枚具有划时代意义的钻石芯片，被制造了出来！
第124章 划时代意义的“钻石芯片”[2/2页]