随着新龙国近一年以来各项新兴产业的急速膨胀，产业上下游的规模也在同步发生着堪称飞跃一般的发展，甚至在某些低技术层面的上游产业，竟然破天荒的出现了供不应求、产能紧张的奇怪局面。
譬如说：在电子产品外观件中广泛应用的模具，目前成为制约新产品快速投放市场的关键堵点！
模具，在现代工业生产中用来进行注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模范、器具和标准孔径的工具。
简而言之，模具就是用来制作高度标准化、规模化产品的工具，这种工具一般都是由各种零件构成，不同的零件在模具工作过程中配合使用，最终生产出需要的产品。
模具一般是通过所成型材料物理状态的改变，来实现物品外形的加工，广泛应用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。因此，模具必须要有特定的轮廓或内腔形状。
具体的原理在此就不再赘述了，总之，模具是极其精密的工具，形状和结构极为精密、复杂，需要承受坯料的胀力而不发生容错精度以上的形变，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，素有“工业之母”的称号。
从模具上述特点就能看出来，这样在工业生产中广泛应用的精密工具，其生产制造却却是高度个性化、分散化和定制化的，需要具备两个重要前提条件，一个是具有高精度、高智能化水平的机床，另一个就是技师，训练有素的技师！
而现在最大的问题就出现在技师身上，因为爆发式增长的模具需求，让本来就不算宽裕的模具技师队伍，出现了巨大的供需缺口！
一个熟练的模具技师培养起来可不是那么简单的，既需要技师本人具有一定的空间思维、逻辑思维、形象思维和强大的动手能力，还需要经过长期漫长的实践经验积累，才能真正培养出一名合格的模具制造人才！
从某种意义上讲，模具技师的培养难度，比光刻机安装技师还要难很多倍！
因为光刻机的安装尽管对人的稳定性，熟练度等等都有很高的要求，但是总归就是那么几个相同的步骤，不停反复练习，总会熟练掌握，但模具技师不一样，他每次接受的任务都是不一样的，有不同的空间结构，需要不同的零件搭配，才能最终得到想要的模具。
目前在新龙国，培养一名合格的模具技师，平均需要10至15年，随着现在各种电子产品的小型化，微型化，模具设计越来复杂，精度要求越来越高，对熟练技师的要求也越来越高，培养时间比以前还要长不少！
因此，模具技师的人才缺口之大，可想而知！
目前江南一带模具产业比较集中的地区，出现了高度繁荣的景象！一些有能力生产较高精度模具的工厂，其订单排期已经延后到一年半以上了，这让很多下游工厂叫苦不迭！
现在无数的下游厂家，挤破头、千方百计、想尽各种办法，找关系、走门路、开高价，想要插队，先行拿到自己需要的模具，很多模具的报价，已经比一年多以前提高了10倍以上，可谓是“一模难求”！
这种行业的高度景气，直接催发了对熟练模具技师的哄抢，目前在江南，年薪百万以上的模具技师比比皆是，很多水平较高的老师傅，年薪已经有突破五百万的了，而且薪酬攀比和增长速度，隐然还有进一步加速上升的趋势，照这个态势发展下去，年薪千万以上的模具技师，将会在不远的未来大批出现！
其实这个现象的发生，并非偶然，而是必然，这跟新龙国的教育传统脱不了关系！
新龙国民众向来重视对子女的教育，“学而优则仕、学而精则商”的传统，古已有之，因此，职业技术教育就不被家长和学生们重视，而模具这种需要实践能力远大于理论能力的技术人才，巨大多数还是通过职业技术教育来培养的，是通过师父带徒弟那种传统的师徒传承来手把手教授的，因此，巨大的模具人才缺口，也是快速发展的必然！
像这样的问题，在其他上游、前端产业也逐渐显现出来，比如说数控机床操作工、调色工、电工、维修工等等，林林总总十几大类，都在或多或少的拖慢着新龙国飞跃发展的技术迭代速度。
这个问题愈演愈烈，目前已经对新龙国新兴产业的快速发展，造成了越来越大的阻碍，成为迫在眉睫、亟待解决的问题了！
要想真正缓解现在这种尴尬局面，唯有两个办法，一个就是大力培养人才，另一个则是大力引进人才！
改革新龙教育层次分布不均的现状，通过各种手段加大、加强职业技术教育，是解决这个问题的根本办法，但是要想见到成效，起码要经历5到10年的时间，远水解不了近渴，对解决目前的行业困局作用并不明显！
而另一个办法——大力引进人才，则可以在短时间内就立竿见影，成为目前破局的关键了！
曾经也有人提出进行全球产业分工合作，将新龙巨大的上游产业需求释放出去，通过全球产业、技术外包的形式，扩大基础行业供给，增加上游技术保障，丰富前端产业来源，来解决这个问题，但是被否决了。
前车之鉴不远矣！
无论是上游产业也好，高科技产业也罢，只要某项产业严重依赖于外部供给，就随时有被人掐住脖子的危险！
新龙在发展的历程中，几乎所有的时间都在不同领域受人钳制，已经在决策者心里留下阴影了，现在又要把命门交在别人手里，当然不放心了！
即使是从成本效益的角度考虑，引进人才远远比分工合作的成本
第357章 人成了大问题[1/2页]